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今年4月，彤程新材料集团有限公司（简称彤程新材）与北京化工大学先进弹性体材料研究中心和生物医用材料北京实验室强强联手，并携手北京铜牛集团有限公司（简称北京铜牛）和北京联合康力医疗防护用品有限公司（简称北京联合康力），以及北京工商大学、北京化工大学机电工程学院和中原工学院，从可生物降解阻隔层材料的设计与合成、阻隔层超细纤维纺丝，到可降解口罩内外层材料的选择与优化，再到全生物降解口罩的制造与性能评价，进行了快速的全链条式的攻关，制造出了罩体材料可全部生物降解的新一代民用口罩（口罩配戴照片和口罩照片见下图1）。图1口罩佩戴照片和口罩照片该口罩的研发，突破了几项关键技术，比如：(1)首次设计合成了熔融指数高达g/10min的可生物降解的改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）熔喷料；(2)突破了阻隔层无纺纤维布制备技术，实现了阻隔层纳米纤维或微米纤维的成功纺丝（阻隔层扫描电镜照片和阻隔性能测试见图2）；(3)耳带材料未来将采用北京化工大学先进弹性体材料研究中心开发的生物可降解聚酯弹性体材料。特别强调的是：北京化工大学机电学院以及中原工学院在纺丝技术上给予了大力支持。北京铜牛和北京联合康力主攻可降解口罩的生产制造技术，优化了口罩内外层材料，口罩内外层采用天然材料棉纤针织布。图2口罩阻隔层扫描电镜照片和阻隔性能测试北京工商大学对制造的全生物降解口罩的降解性能进行了评价，该口罩储存稳定，在普通环境下不会发生降解或性能下降。基于过去大量的研究数据，口罩阻隔层材料只有在堆肥的土壤中，才会进行降解，一般在几个月内会完全降解，由微生物进行分解，释放出水和二氧化碳。彤程新材自年起布局生物可降解材料-聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）的研发与生产，经过不懈努力，将业务辐射到终端产品中，用一个个小分子，构建更加美好的世界，真正践行“材料让地球更美好”。今年3月份(TheAlliancetoEndPlasticWaste，简称AEPW)将彤程新材纳入其成员之一，这也是继中石化后第二家进入该组织的中国企业。北京化工大学从年就开始从事生物基可降解聚酯弹性体研究，在生物可降解材料制备技术科学支撑上，曾获得北京市自然科学基金重点课题和国家自然科学基金重点基金的支持，近期又参与了国家自然科学基金委员会基础科学中心项目——资源生态合成高分子材料（北京化工大学为3家参与单位之一），主持了国家“十三五”重点研发计划项目——生物基橡胶的设计制备与产业化。彤程新材作为课题负责单位承担了该国家“十三五”重点研发计划项目的课题三。参与此次项目研发的北京化工大学、彤程新材、北京铜牛和北京联合康力等4家单位一直


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